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हम लेजर काटने की मशीन, सीएनसी झुकने मशीन, स्पॉट वेल्डिंग मशीन, चमकाने मशीन, फिक्स्ड बेंच प्रेस, हवा प्लाज्मा काटने की मशीन, मंच सीएनसी पंच, सीएनसी हाइड्रोलिक गिलोटिन कतरनी, चार स्तंभ हाइड्रोलिक प्रेस, यूनिवर्सल उठाने तालिका मिलिंग मशीन, रेडियल ड्रिलिंग मशीन, हाइड्रोलिक डिजिटल प्रदर्शन शीट झुकने मशीन,
उत्पादन बाज़ार
हमारे उत्पादों को रूस, अमेरिका, फ्रांस, नामीबिया, सऊदी अरब, थाईलैंड, उरुग्वे, सिंगापुर, स्पेनिश, जर्मनी, साइप्रस, बोत्सवाना, कोरिया, स्विट्जरलैंड, न्यूजीलैंड, पाकिस्तान, ब्राजील, मलेशिया, स्पेनिश, पेरू, चिली, तुर्की, पुर्तगाल आदि को निर्यात किया गया है।
हमारे उत्पाद
हमारे उत्पादों में हिल स्क्रीन, स्क्रू कन्वेयर, बेल्ट कन्वेयर, वैक्यूम कन्वेयर, बैग डंपिंग स्टेशन शामिल हैं।
गुणवत्ता प्रबंधन
हम आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और CE प्रमाण पत्र के साथ योग्य हैं, सभी मुख्य घटक सख्त निरीक्षण के साथ हमारे अपने कारखाने में ठीक निर्मित हैं, और गुणवत्ता हमेशा हमारी प्राथमिकता है।
रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन और सेल्फ-डिस्चार्ज स्क्रीन दिखने में बहुत समान हैं, दोनों गोल छलनी हैं। लेकिन रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन की मोटर एक वर्टिकल वाइब्रेटिंग मोटर है, उपकरण 6 स्तरों की स्क्रीनिंग के 1-5 लेयर कर सकता है, आमतौर पर स्क्रीन मेश की तीन परतों का उपयोग किया जाता है। रोटरी वाइब्रेशन छलनी स्क्रीन 500 मेश जितनी महीन हो सकती है, 60 मेश से कम महीन सामग्री के लिए स्क्रीनिंग प्रभाव सीधी पंक्ति छलनी से बेहतर है।
इनलाइन छलनी क्षैतिज कंपन मोटर को अपनाती है, मांग के अनुसार सिंगल साइड मोटर और डबल साइड मोटर चुन सकती है। इनलाइन छलनी स्क्रीन आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली जाली 12 जाल, 20 जाल, 24 जाल, 30 जाल, 40 जाल, 60 जाल, आमतौर पर सामग्री स्क्रीनिंग के लिए स्क्रीन जाल की एक परत का उपयोग करती है।
रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन और इनलाइन स्क्रीन की संरचनात्मक विशेषताओं में भी कुछ अंतर हैं। रोटरी स्क्रीन आमतौर पर क्षैतिज रूप से व्यवस्थित होती हैं और इसमें एक स्क्रीन बॉक्स, एक वाइब्रेटर और एक स्क्रीन सतह होती है। वाइब्रेटर कंपन बल उत्पन्न करके स्क्रीन बॉक्स और स्क्रीन सतह को कंपन करता है।
इनलाइन स्क्रीन आमतौर पर लंबवत रूप से व्यवस्थित होती है, और स्क्रीन की सतह बहु-परत स्क्रीन पैनल से बनी होती है, जिसमें प्रत्येक परत में छेद के विभिन्न आकार होते हैं।
रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन का कार्य सिद्धांत ऊर्ध्वाधर वाइब्रेटिंग मोटर को उत्तेजना स्रोत के रूप में उपयोग करना है, जो स्क्रीन फ्रेम में मोटर सामग्री द्वारा क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, झुकाव वाले तीन-आयामी आंदोलन करने के लिए संचालित होता है। कंपन स्क्रीन मशीन द्वारा उत्पादित अण्डाकार गति प्रक्षेपवक्र द्वारा सामग्रियों को अलग किया जाता है। सामग्री को फीड पोर्ट में डालने के बाद, यह कंपन बल द्वारा कंपन करता है, और अण्डाकार प्रक्षेपवक्र के साथ ऊपर और नीचे रैखिक कंपन बनाता है। यह कंपन सामग्री को स्क्रीन की सतह पर जल्दी से फैला, अलग और निर्जलित कर सकता है। रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन महीन कणों और बहु-वर्गीकरण स्क्रीनिंग कार्य के लिए उपयुक्त है।
डायरेक्ट डिस्चार्ज वाइब्रेटिंग स्क्रीन का कार्य सिद्धांत कंपन स्रोत के रूप में डबल वाइब्रेशन मोटर को चलाना है, जो छलनी फ्रेम में मोटर सामग्री द्वारा संचालित होता है, ताकि स्क्रीन क्रिया पर सामग्री को महसूस करने के लिए अण्डाकार गति, तेज़ और पारस्परिक गति हो। स्क्रीन की सतह पर सामग्री के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत ऊपर से नीचे तक रैखिक गति, और स्क्रीन की सतह स्क्रीनिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए। ऊपरी फीडिंग क्षेत्र में सामग्री को समान रूप से वितरित करने के बाद, यह धीरे-धीरे नीचे की दिशा में स्क्रीन की सतह से गुज़रती है। इस प्रक्रिया में, बड़े कण ऊपर की स्क्रीन जाली द्वारा अवरुद्ध हो जाते हैं, जबकि छोटे कण स्क्रीन के छेद से नीचे की ओर गिरते हैं। इसलिए, इनलाइन स्क्रीन अपेक्षाकृत बड़े कणों की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।
रोटरी कंपन छलनी प्रभावी स्क्रीनिंग कार्य के लिए कण, पाउडर, घोल सामग्री हो सकती है, प्रभावी स्क्रीनिंग कार्य के लिए 400 जाल पाउडर सामग्री, 500 जाल घोल सामग्री हो सकती है। मुख्य रूप से रासायनिक उद्योग, भोजन, भोजन, फार्मास्यूटिकल्स और अन्य ठीक कणों और स्क्रीन सामग्री स्क्रीनिंग के लिए मुश्किल में उपयोग किया जाता है।
सीधी पंक्ति छलनी मुख्य रूप से बड़ी संख्या में कणों, पाउडर सामग्री, मोटे स्क्रीनिंग के अलावा अशुद्धियों के लिए है। सीधी पंक्ति छलनी जाल बड़ा है, सामग्री को स्क्रीन के माध्यम से जल्दी से बना सकता है, 60 जाल पाउडर सामग्री को स्क्रीन कर सकता है, स्क्रीनिंग आउटपुट रोटरी कंपन छलनी से 4 गुना अधिक है। सीधी पंक्ति स्क्रीन उत्पादन लाइन के फ्रंट-एंड फीडिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त है, मुख्य रूप से कोयला, अयस्क, सीमेंट और अन्य बड़े कणों और सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है जो स्क्रीन का पालन करना आसान नहीं है।
रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन एक विशेष बाउंसिंग बॉल क्लियरिंग डिवाइस से सुसज्जित है, और बाउंसिंग बॉल को स्क्रीन के निचले हिस्से में रखा जाता है, जिसे बॉल कैरियर द्वारा ले जाया जाता है। स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान, बाउंसिंग बॉल क्लॉगिंग से बचने के लिए जाली की सतह को साफ करने के लिए द्वितीयक कंपन पैदा करती है।
इनलाइन चलनी सामान्य स्क्रीनिंग कण, या मोटे पाउडर सामग्री हैं, जाल को ब्लॉक करना आसान नहीं है, इसलिए आम तौर पर विशेष जाल समाशोधन डिवाइस की आवश्यकता नहीं होती है।
पानी को डायरेक्ट डिस्चार्ज वाइब्रेटिंग सिफ्टर में जाने से रोकने के उपाय कैसे करें
डायरेक्ट डिस्चार्ज वाइब्रेटिंग सिफ्टर एक नई और बहुक्रियाशील स्क्रीनिंग मशीन है, जिसमें ग्राहक की विशिष्ट स्थिति के अनुसार एक या दो कंपन मोटर्स स्थापित किए जा सकते हैं। इस प्रकार का वाइब्रेटिंग सिफ्टर वांछित सामग्री से विदेशी कणों को हटाने, पाउडर से गांठों को हटाने, सामग्री के विभिन्न आकार को अलग करने, स्क्रीन की गई सामग्री से ओवरसाइज़ को अलग करने के लिए उपयोगी है, विशेष रूप से आटा पाउडर के लिए।
डायरेक्ट डिस्चार्ज वाइब्रेटिंग सिफ्टर का उपयोग कणिकाओं और पाउडर की स्क्रीनिंग में किया जाता है, जो कम अशुद्धियों के छोटे उत्पादन के कच्चे माल, जैसे आटा, स्टार्च, डिटर्जेंट, धातु पाउडर, योजक, रसायन, गैर-खनन उद्योग आदि पर एकल-डेक छलनी और स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है।
अधिकांश प्रकार की वाइब्रेटिंग और स्क्रीनिंग मशीनें वाटरप्रूफ नहीं होती हैं, अगर मशीनों में पानी का प्रवाह या पूरी मशीनें हमेशा गीली रहती हैं, तो परिणामस्वरूप वाइब्रेटिंग मोटर खराब हो जाएगी, खासकर तब जब हम वाइब्रेटिंग और स्क्रीनिंग मशीनों को कई महीनों तक बंद रहने के बाद दोबारा इस्तेमाल करते हैं। तो डायरेक्ट डिस्चार्ज वाइब्रेटिंग सिफ्टर में पानी को रोकने के लिए क्या उपाय किए जाने चाहिए?
परिचालित गर्म हवा से सुखाना:
हम सुखाने वाले कक्ष का निर्माण करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन सामग्री (जैसे फायरब्रिक) का उपयोग कर सकते हैं, जिसमें शीर्ष में ताजा हवा का इनलेट और किनारे में हवा का सेवन होता है। वायु इनलेट हीटिंग रूम से जुड़ा होता है जो लोहे की चादर से बना होता है, जिसका आधार बिजली को इन्सुलेट करता है और 3 किलोवाट / 220 वी के इलेक्ट्रिक स्टोव तारों द्वारा गर्म होता है (इसे अन्य तरीकों से भी गर्म किया जा सकता है)। फिर ड्रायर गर्म हवा (हवा का तापमान लगभग 100 डिग्री के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए) को सुखाने वाले कक्ष में उड़ाकर कंपन मोटर घुमाव को सूखा देता है।
रासायनिक अवशोषक जल अवशोषण
क्विक लाइम, जिसका मुख्य तत्व कैल्शियम ऑक्साइड है, रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा पानी को अवशोषित करता है, जो अपरिवर्तनीय है। वातावरण की नमी के बावजूद, क्विक लाइम में अपने वजन के 35% से अधिक पानी को अवशोषित करने की क्षमता होती है। क्विक लाइम कम तापमान पर संरक्षित करने के लिए उपयुक्त है और इसकी कीमत कम है।
खाद्य उद्योग
हिल स्क्रीन स्टार्च पाउडर, चीनी पाउडर, बिक्री, चावल का आटा, दूध शक्ति, सोयाबीन मील, सॉस, फलों का रस, मसाला, और इतने पर प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
रसायन उद्योग
इस हिल चलनी व्यापक रूप से राल पाउडर, पेंट, औद्योगिक रसायन, डिटर्जेंट पाउडर, कॉस्मेटिक, चीनी दवा पाउडर से निपटने के लिए प्रयोग किया जाता है।
धातुकर्म उद्योग
धातु प्रसंस्करण उद्योग में, यह इनलाइन हिल स्क्रीन एल्यूमीनियम पाउडर, सीसा पाउडर, तांबा पाउडर, मिश्र धातु धातु पाउडर, इलेक्ट्रोड पाउडर, मैंगनीज डाइऑक्साइड पाउडर, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा पाउडर, घर्षण पाउडर, उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री, काओलिन, चूना पत्थर, डोलोमाइट, एल्यूमिना, कैल्शियम कार्बोनेट, क्वार्ट्ज रेत और इतने पर झारना कर सकते हैं।
प्रदूषण निवारण
हमारी हिलती स्क्रीन अपशिष्ट तेल, सीवेज, सहायक घटक, सक्रिय कार्बन के उपचार के लिए भी उपयुक्त है।
आटे की प्रसंस्करण परिशुद्धता मुख्य रूप से आटे की चोकर सामग्री से मापी जाती है। आटा जितना सफ़ेद होगा, चोकर की मात्रा उतनी ही कम होगी, और आटे की परिशुद्धता उतनी ही अधिक होगी।
आटे की प्रसंस्करण परिशुद्धता कच्चे अनाज, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और संचालन सूचकांक जैसे कई कारकों से प्रभावित होती है। इसलिए, गेहूं की स्क्रीनिंग और आटा कण आकार स्क्रीनिंग सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है।
गेहूं को पीसने के बाद चुनने के लिए डायरेक्ट डिस्चार्ज वाइब्रेटिंग स्क्रीन का इस्तेमाल किया जाता है। पाउडर की उपज को बेहतर बनाने के लिए, एंडोस्पर्म को जितना संभव हो उतना खुरच कर निकालना चाहिए। एलेरोन परत का कुछ हिस्सा खुरच कर आटे में मिला दिया जाएगा।
खुरचने की प्रक्रिया में, गेहूं की भूसी की एक छोटी मात्रा भी बारीक पाउडर में टूट जाती है, आटे के कण की एकरूपता को सुधारने के लिए आटे में छलनी से गुजरना पड़ता है। इस उत्पादन प्रक्रिया में, आटे को छानने के लिए प्रत्यक्ष डिस्चार्ज हिल स्क्रीन का उपयोग किया जाता है ताकि इसकी सुंदरता में सुधार हो सके। इसके अलावा, गेहूं की सफाई आटा बनाने का मूल काम है, केवल आटा बनाने की कार्यशाला प्रसंस्करण के लिए भेजे गए शुद्ध गेहूं से ही उच्च परिशुद्धता वाला आटा तैयार किया जा सकता है। आटे की सुंदरता पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करने के लिए गेहूं में निहित सभी प्रकार की अशुद्धियों को छलनी मशीन द्वारा साफ किया जाना चाहिए। काले धब्बों को कम करने और आटे की सटीकता में सुधार करने के लिए, विषमवर्णी अशुद्धियों में सुधार करना आवश्यक है।
प्रत्यक्ष डिस्चार्ज हिल स्क्रीन डिस्चार्ज नहीं होने का कारण
समाधान
हम चीन में अग्रणी प्रत्यक्ष निर्वहन हिल स्क्रीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में अच्छी तरह से जाना जाता है। यदि आप चीन में बने थोक प्रत्यक्ष निर्वहन हिल स्क्रीन पर जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। इसके अलावा, अनुकूलित सेवा उपलब्ध है।
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