अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन क्या है?

 

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन साधारण वाइब्रेटिंग स्क्रीन के आधार पर एक अतिरिक्त अल्ट्रासोनिक सिस्टम है, इसमें एक जनरेटर और एक जांच शामिल है जो एक जालीदार स्क्रीन पर एक अल्ट्रासोनिक आवृत्ति लागू करता है, इसे मुश्किल पाउडर को छलनी की जाली पर आसानी से छानने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह न केवल छने जाने वाले उत्पाद की क्षमता को बढ़ाता है बल्कि 20µm तक सटीक पृथक्करण की अनुमति देता है। स्क्रीनिंग सटीकता 80% से अधिक बढ़ाई जा सकती है, क्षमता 2 से 5 गुना बढ़ जाती है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग छलनी एक स्क्रीनिंग उपकरण है जो स्क्रीन पर उच्च आवृत्ति वाले माइक्रो-कंपन उत्पन्न करने के लिए अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग करता है। यह बारीक दानेदार, चिपचिपे और आसानी से एकत्र होने वाली सामग्रियों की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है। यह पारंपरिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के लाभों को जोड़ती है और स्क्रीनिंग दक्षता और सटीकता को प्रभावी ढंग से सुधार सकती है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग छलनी में जटिल संरचना और कुशल कार्य सिद्धांत होते हैं और इनका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन के लाभ

 

 

स्क्रीनिंग दक्षता और नेट सफाई दक्षता में सुधार
अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग और सफाई प्रणाली को विभिन्न प्रकार की परिपत्र कंपन स्क्रीनिंग मशीनों के साथ जोड़ा जा सकता है, ताकि स्क्रीन को कम आवृत्ति कंपन और सुपरिम्पोज्ड उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन के अधीन किया जा सके, ताकि स्क्रीन पर बड़े कण निलंबित हो जाएं, और अल्ट्रा-फाइन पाउडर विशाल अल्ट्रासोनिक कंपन के अधीन हो। त्वरण, जिससे आसंजन, घर्षण, समतलीकरण, वेजिंग आदि जैसे अवरोधक कारकों को बाधित किया जा सके और स्क्रीनिंग दक्षता और शुद्ध सफाई दक्षता में सुधार हो सके।

 

विशिष्ट सामग्रियों की स्क्रीनिंग का समाधान करें
यह वास्तव में मजबूत सोखना, उच्च स्थैतिक बिजली, आसान क्लंपिंग, मजबूत चिपचिपाहट, उच्च घनत्व, अल्ट्रा-फाइन पाउडर और अन्य विशेषताओं वाली सामग्रियों की स्क्रीनिंग समस्याओं को हल करता है;

 

यह स्क्रीनिंग सटीकता और आउटपुट में सुधार कर सकता है
अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन स्क्रीनिंग के लिए अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को अपनाती है, जो साधारण हिल स्क्रीन की स्क्रीनिंग सटीकता को 80% से अधिक सुधार सकती है, और आउटपुट साधारण हिल स्क्रीन के 2 से 5 गुना तक बढ़ जाता है;

 

बार-बार जांच की संख्या कम करें
अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन में एक स्व-सफाई फ़ंक्शन होता है, जो जाल के आकार को क्षतिग्रस्त होने से बचा सकता है, इसलिए यह स्क्रीनिंग सटीकता को स्थिर कर सकता है और दोहराया स्क्रीनिंग की संख्या को कम कर सकता है।

 

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वाइब्रेटिंग स्क्रीन और अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के बीच अंतर
 

उच्च स्क्रीनिंग सटीकता

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन के आधार पर स्थापित एक अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग सिस्टम है। साधारण वाइब्रेटिंग स्क्रीन की कंपन आवृत्ति 1460 बार प्रति सेकंड होती है, जबकि अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन 36,000 बार प्रति सेकंड होती है, जो वास्तव में ध्वनि तरंग और कंपन आवृत्ति के दोहरे कंपन के संयोजन को साकार करती है। यह कम-आयाम, उच्च-आवृत्ति वाली अल्ट्रासोनिक कंपन तरंग (मैकेनिकल वेव) है जो अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन को 20 माइक्रोन से 300 माइक्रोन तक की छलनी के लिए पाउडर को अलग करने के लिए उपयुक्त बनाती है, खासकर उन सामग्रियों के लिए जिन्हें छलनी करना मुश्किल है।

नेटवर्क को ब्लॉक न करें

साधारण हिलती स्क्रीन की तुलना में, अल्ट्रासोनिक हिलती स्क्रीन अद्वितीय JHC अल्ट्रासोनिक स्क्रीनिंग सिस्टम को अपनाती है, इसलिए अन्य स्क्रीन सफाई उपकरणों को जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, और इसमें स्वयं-सफाई फ़ंक्शन है। कार्यात्मक जाल अवरुद्ध नहीं है।

बड़ा आउटपुट

अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर से लैस है, जो agglomerates, उच्च स्थैतिक बिजली, उच्च सुंदरता, उच्च घनत्व, प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व, और adsorbed सामग्री के पृथक्करण को गति दे सकता है, जिससे हिल स्क्रीन की छलनी मात्रा में वृद्धि, पालन सामग्री को विघटित करना, ऑन-स्क्रीन सामग्री को कम करना, और अनुपात अल्ट्रासोनिक तरंग के बिना हिल स्क्रीन की स्क्रीनिंग दर 5-20 गुना बढ़ जाती है।

संक्षेप में, अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन में साधारण हिल स्क्रीन की तुलना में उच्च परिशुद्धता और आउटपुट है, और स्क्रीन को ब्लॉक करना आसान नहीं है, और फायदे अधिक महत्वपूर्ण हैं।

 

सामग्री

साधारण कंपन स्क्रीन

अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन

परीक्षण मॉडल

जाल संख्या

परीक्षा के परिणाम

जाल संख्या

परीक्षा के परिणाम

सिलिकन कार्बाइड

500

छलनी करने में असमर्थ

500

1000किग्रा/घंटा

1000मिमी

टंगस्टन कार्बाइड पाउडर

600

15 मिनट में कोई भी बारीक पाउडर नहीं निकलता

600

30किग्रा/घंटा

1000मिमी

विटामिन सी पाउडर

100

1किग्रा/घंटा

100

120किग्रा/घंटा

1000मिमी

पराग

400

15 मिनट में कोई भी बारीक पाउडर नहीं निकलता

400

लगभग 20% बारीक पाउडर को 15 मिनट में छानकर अलग किया जा सकता है, तथा उसे अधिक सूक्ष्मता से तथा प्रभावी ढंग से वर्गीकृत किया जा सकता है।

600 मिमी

एनडीएफईबी पाउडर

300

30 मिनट में 30% छलनी अवशेष

300

30 मिनट में छलनी पर 7% अवशेष

600 मिमी

निकेल और कोबाल्ट पाउडर

325

आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 3 बार जांच की गई

400

छलनी एक बार आवश्यकताओं को पूरा करती है

800मिमी

भास्वर

500

छनाई क्षमता 90 किग्रा/घंटा

500

छनाई क्षमता 300 किग्रा/घंटा

800मिमी

जिंक पाउडर

325

छनाई क्षमता 68 किग्रा/घंटा

325

छनाई क्षमता 300 किग्रा/घंटा

800मिमी

लौह चूर्ण

100

छनाई क्षमता 96 किग्रा/घंटा

100

छनाई क्षमता 300 किग्रा/घंटा

800मिमी

मसाला पाउडर

60

छनाई क्षमता 500 किग्रा/घंटा

60

छनाई क्षमता 1000 किग्रा/घंटा

1000मिमी

राल पाउडर

200

छनाई क्षमता 340 किग्रा/घंटा

200

छनाई क्षमता 745 किग्रा/घंटा

1000मिमी

शकरकंद स्टार्च

200

छनाई क्षमता 400 किग्रा/घंटा

200

छनाई क्षमता 1500 किग्रा/घंटा

1000मिमी

केओलिन

200

छनाई क्षमता 38 किग्रा/घंटा

200

छनाई क्षमता 200 किग्रा/घंटा

1000मिमी

 

 
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन का चयन कैसे करें
 

अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन रोटरी हिल स्क्रीन के आधार पर एक अल्ट्रासोनिक डिवाइस से सुसज्जित है, जो साधारण हिल स्क्रीन पाउडर को छानते समय स्क्रीन ब्लॉकिंग की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकती है। स्क्रीनिंग सटीकता और आउटपुट अधिक हैं।

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

सामग्रियों की संख्या और विशेषताओं का निर्धारण करें

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन खरीदते समय, आपको सामग्री की सूक्ष्मता के अनुसार चयन करना चाहिए। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन मुख्य रूप से उच्च परिशुद्धता वाले पाउडर सामग्री या ऐसी सामग्री के लिए है जो नेटवर्क को ब्लॉक करना आसान है। महीन पाउडर का स्क्रीनिंग प्रभाव बहुत स्पष्ट है। अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन को 300 या उससे अधिक की जाली संख्या वाली सामग्री या आसानी से ब्लॉकिंग, सोखना, चिपकना, स्थैतिक बिजली, प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व और अन्य सामग्रियों के लिए चुना जा सकता है। हालाँकि, 300 जाल से नीचे की कुछ आसान स्क्रीनिंग के लिए रैखिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन या रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन का चयन किया जा सकता है

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

आउटपुट निर्धारित करें

आउटपुट अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन मॉडल की पसंद निर्धारित करता है। दहान अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन मॉडल में DHC400, DHC600, DHC800, DHC1000, DHC1200, DHC1500, DHC1800 आदि शामिल हैं। प्रत्यय संख्या स्क्रीन के स्क्रीन आकार का प्रतिनिधित्व करती है, और स्क्रीन सतह व्यास सीधे आउटपुट से संबंधित है, इसलिए आपको मॉडल का चयन करते समय आउटपुट के लिए अपनी आवश्यकताओं को स्पष्ट करना चाहिए।

Ultrasonic Vibrating Screen for Metallurgy
 

स्क्रीन की सामग्री

दहन अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन की सामग्री को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक सामग्री के साथ संपर्क भाग के लिए 304 स्टेनलेस स्टील है, और दूसरा पूरी मशीन के लिए 304 स्टेनलेस स्टील है। सामग्री का चुनाव स्क्रीनिंग सामग्री या उद्योग के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। दूसरे प्रकार का उपयोग आम तौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जिनमें खाद्य और दवा जैसे सख्त स्वच्छता आवश्यकताएं होती हैं।

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator
 

सहायक उपकरण चयन

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के मुख्य सहायक उपकरण हैं: अल्ट्रासोनिक बिजली की आपूर्ति, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, कंपन मोटर। विभिन्न गुणवत्ता या प्रकार के सामान का चयन अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के उपयोग में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, दहन अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन की मोटर साधारण या विस्फोट प्रूफ मोटर चुन सकती है। विस्फोट प्रूफ मोटर का उपयोग आम तौर पर धूल के विस्फोट से बचने के लिए बड़ी मात्रा में धूल के अवसरों पर किया जाता है। आम तौर पर, स्क्रीनिंग वातावरण का चयन साधारण मोटर को घुमाता है।

 

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन में अल्ट्रासोनिक सिस्टम के कार्य क्या हैं
 

अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन अल्ट्रासोनिक पावर सप्लाई, ट्रांसड्यूसर, रेजोनेंस रिंग और कनेक्टिंग वायर से बनी होती है। अल्ट्रासोनिक पावर सप्लाई द्वारा उत्पन्न उच्च-आवृत्ति विद्युत दोलन को ट्रांसड्यूसर द्वारा उच्च-आवृत्ति साइनसॉइडल अनुदैर्ध्य दोलन तरंग में परिवर्तित किया जाता है। ये दोलन तरंगें प्रतिध्वनि उत्पन्न करने के लिए प्रतिध्वनि रिंग में संचारित होती हैं, और फिर कंपन को प्रतिध्वनि रिंग द्वारा स्क्रीन की सतह पर समान रूप से संचारित किया जाता है। स्क्रीन जाल पर सामग्री एक ही समय में कम आवृत्ति वाले क्यूबिक कंपन और अल्ट्रासोनिक कंपन के अधीन होती है, जो न केवल जाल प्लगिंग को रोक सकती है, बल्कि स्क्रीनिंग आउटपुट और गुणवत्ता में भी सुधार कर सकती है। कंपन स्क्रीन में अल्ट्रासोनिक सिस्टम का कार्य:

कंपन स्क्रीन में अल्ट्रासोनिक प्रणाली का कार्य

स्क्रीन को अवरुद्ध करने की समस्या को हल करें: कंपन मोटर की कार्रवाई के तहत त्रि-आयामी ऑपरेशन करते समय स्क्रीन फ्रेम ट्रांसड्यूसर से उच्च आवृत्ति कम आयाम वाली अल्ट्रासोनिक कंपन तरंग के अधीन होता है, जो सामग्री को कम ऊंचाई पर स्क्रीन की सतह पर निलंबित कर देता है, इस प्रकार स्क्रीन को अवरुद्ध करने की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है;

द्वितीयक पेराई

कुछ सामग्री नमी या घर्षण के कारण स्थैतिक बिजली से प्रभावित होने पर मंडली में समस्याएँ पैदा करेंगी। अल्ट्रासोनिक तरंग की क्रिया के तहत, मंडली में जमी सामग्री को आउटपुट बढ़ाने के लिए फिर से कुचला जा सकता है;

हल्की और भारी सामग्रियों की स्क्रीनिंग

हल्की और भारी सामग्री की स्क्रीनिंग करते समय, साधारण कंपन स्क्रीन से सामग्री के बाहर निकलने की संभावना होती है और स्क्रीनिंग सटीकता मानक तक नहीं होती है। अल्ट्रासोनिक तरंग की क्रिया के तहत, अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन प्रभावी रूप से स्क्रीनिंग सटीकता में सुधार कर सकती है और धूल से बचने की समस्या को कम कर सकती है।

 

अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन के प्रकार

 

बाहरी अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन

यह आम तौर पर अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन के स्क्रीन फ्रेम के बाहर स्थापित किया जाता है, और स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री के साथ सीधा संपर्क नहीं होगा, जो प्रभावी रूप से अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर की सेवा जीवन को सुनिश्चित कर सकता है, और स्थापना और रखरखाव अपेक्षाकृत सरल और तेज होगा।
लाभ:क्योंकि यह स्क्रीन फ्रेम के बाहर स्थापित है, इसका सामग्री के साथ सीधा संपर्क नहीं होगा, जो प्रभावी रूप से स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार कर सकता है, और मजबूत चालकता और संक्षारकता वाली सामग्रियों को स्क्रीन कर सकता है जिन्हें आंतरिक विस्थापन ट्रांसड्यूसर द्वारा स्क्रीन नहीं किया जा सकता है।

अंतर्निर्मित अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन

आम तौर पर, यह सीधे अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन फ्रेम के बीच में तय किया जाता है, और उपयोग के दौरान स्क्रीनिंग सामग्री के संपर्क में कुछ हिस्से होंगे। इसलिए, जब कुछ प्रवाहकीय और संक्षारक सामग्रियों की स्क्रीनिंग की जाती है, तो यह सेवा जीवन को प्रभावित करेगा और ट्रांसड्यूसर को भी प्रभावित करेगा। आउटपुट आवृत्ति पर प्रभाव पड़ता है, जिससे स्क्रीनिंग सटीकता और उपज कम हो जाती है। लेकिन कीमत बाहरी ट्रांसड्यूसर की तुलना में बहुत सस्ती है।
फ़ायदा:कम लागत

High Quality Ultrasonic Vibrating Screen Separator

 

Ultrasonic Vibrating Screen for Starch

 

अल्ट्रासोनिक कंपन छलनी कार्य सिद्धांत

अल्ट्रासोनिक कंपन छलनी का कार्य सिद्धांत 220V, 50Hz या 110V, 60Hz विद्युत ऊर्जा को 18KHz उच्च-आवृत्ति विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करना, अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर को इनपुट करना और इसे 18KHz यांत्रिक कंपन में बदलना है, और सीएनसी बिजली की आपूर्ति द्वारा आवृत्ति बैंड आउटपुट स्क्रीन जाल की सतह पर 360,000 बार/मिनट है। जब सामग्री को स्क्रीन किया जाता है, तो स्क्रीन की सतह पर ऊपर और नीचे, क्षैतिज और झुकाव के त्रि-आयामी आंदोलन का बल भी स्क्रीन की सतह पर अल्ट्रासोनिक प्रणाली की उच्च आवृत्ति और कम आयाम बल के अधीन होता है, ताकि अल्ट्रासोनिक कंपन छलनी छलनी और जाल की सफाई के उद्देश्य को प्राप्त कर सके। साधारण कंपन छलनी की तुलना में, स्क्रीनिंग सटीकता को 1-70% तक बढ़ाया जा सकता है, और आउटपुट को 0.5-10 गुना बढ़ाया जा सकता है।
साधारण रोटरी वाइब्रेटिंग स्क्रीन से अलग, अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन नींव में एक अल्ट्रासोनिक डिवाइस जोड़ती है ताकि स्क्रीन कम आवृत्ति कंपन के अधीन हो और साथ ही उच्च आवृत्ति अल्ट्रासोनिक कंपन के साथ आरोपित हो। अल्ट्राफाइन पाउडर विशाल अल्ट्रासोनिक त्वरण से गुजरता है, जबकि स्क्रीन पर बड़े कण एक निलंबित अवस्था में होते हैं, जो सामग्री आसंजन, घर्षण, समतलन और वेजिंग जैसे नेटवर्क-अवरुद्ध कारकों से बचता है, और सामग्री की स्क्रीनिंग प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से तेज कर सकता है। इसलिए, अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग स्क्रीनिंग पास दर साधारण कंपन स्क्रीन की तुलना में 50%-400% अधिक है।

 

उपयोग करने से पहले अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन के नोट्स

 

 

1. अल्ट्रासोनिक हिल स्क्रीन बिजली की आपूर्ति का इनपुट वोल्टेज एसी 220 वी है, अल्ट्रासोनिक बिजली उत्पादन केस बैक पैनल कनेक्शन बॉक्स के नेतृत्व में है, लाल एक "+" है। जब तारों, वोल्टेज ध्रुवता पर ध्यान देना कृपया, गलत तारों की अनुमति नहीं है।

2.उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने की स्थिति में, कम पावर ग्रेड बेहतर है। अधिकतम धारा 0 से अधिक नहीं होनी चाहिए।4.

3. जब नेट रैक लोड के बिना होता है (नेट रैक कोई तनाव नहीं है), तो कृपया अल्ट्रासोनिक जनरेटर शुरू न करें, अन्यथा यह बिजली के अतिप्रवाह और नेट रैक और ऑसीलेटर को नुकसान पहुंचाएगा।

4.स्क्रीन जाल तंग होना चाहिए, अन्यथा यह अल्ट्रासोनिक आउटपुट और कंपन के प्रभाव को प्रभावित करेगा।

5. ऑसीलेटर विमानन प्लग डॉकिंग शिकंजा को कड़ा कर दिया जाना चाहिए और इन्सुलेटिंग टेप के साथ लपेटा जाना चाहिए, इस प्रकार यह धूल को रोक देगा। ऑपरेशन के दौरान, कृपया कनेक्टर की रक्षा के लिए ध्यान दें।

6. उपयोग करने से पहले जाँच लें कि ऑसिलेटर और केबल प्लग नट का स्क्रू नट ठीक से कसा हुआ है या नहीं, साथ ही ऑसिलेटर और नेट रैक का स्क्रू नट भी। संचालन की प्रक्रिया में, केस और ऑसिलेटर केबल की सुरक्षा पर ध्यान दें, केबल और ऑसिलेटर सॉकेट नमी-रोधी होने चाहिए, कनेक्शन प्लग और सॉकेट में पानी प्रवेश करने की अनुमति नहीं होनी चाहिए।

7.यदि सामग्री सुचालक है, तो कृपया अल्ट्रासोनिक तार का विस्तार करें, अल्ट्रासोनिक अनुनाद शक्ति को स्क्रीनिंग साइट से दूर रखें ताकि सामग्री को बिजली के मामले में शॉर्ट-सर्किट के कारण रोका जा सके।

8. जब स्क्रीन जाल को प्रतिस्थापित करें, तो आंतरिक रिंग (प्रतिध्वनि लूप) के अवशिष्ट गोंद को एक तेज वॉलपेपर चाकू से खुरचें, प्रतिध्वनि लूप के नुकसान को रोकने के लिए कृपया ग्राइंडर व्हील द्वारा पीसें नहीं।

9.अल्ट्रासोनिक जनरेटर की प्रत्येक इकाई में एक अनुनाद बिजली की आपूर्ति, एक ऑसिलेटर और एक नेट रैक शामिल है। कृपया प्रत्येक भाग को स्पष्ट रूप से पहचानें और अन्य अल्ट्रासोनिक जनरेटर के साथ मिश्रण न करें।

 

 
सामान्य प्रश्न
 
 

प्रश्न: कंपन स्क्रीन का उद्देश्य क्या है?

ए: हिलती स्क्रीन विभिन्न ठोस पदार्थों, जैसे पाउडर, दानेदार और तरल पदार्थों की स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है। इसमें उच्च स्क्रीनिंग दक्षता, उच्च स्क्रीनिंग परिशुद्धता, स्थिर और विश्वसनीय संचालन, आसान संचालन और रखरखाव आदि की विशेषताएं हैं।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन की प्रणाली क्या है?

उत्तर: वाइब्रेटिंग स्क्रीन में एक स्क्रीन बॉडी, एक वाइब्रेटर मैकेनिज्म, एक ड्राइव असेंबली और स्प्रिंग सस्पेंशन यूनिट्स होती हैं जो फ्रेम या सपोर्ट स्ट्रक्चर पर लगी होती हैं। स्क्रीन बॉडी को कॉइल स्प्रिंग द्वारा सपोर्ट किया जाता है जिस पर बॉडी स्वतंत्र रूप से उछल सकती है। इस प्रकार वाइब्रेटिंग मोशन शाफ्ट पर बने काउंटरवेट द्वारा दिया जाता है।

प्रश्न: खनिज प्रसंस्करण में कंपन स्क्रीन क्या हैं?

उत्तर: रॉक वाइब्रेटिंग स्क्रीन, जिन्हें रॉक सीव्स या रॉक शेकर्स के नाम से भी जाना जाता है, यांत्रिक स्क्रीनिंग मशीनें हैं जिन्हें आकार के आधार पर चट्टानों और अन्य दानेदार सामग्रियों को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये स्क्रीन कंपन और विशेष स्क्रीन सतहों का उपयोग करके कुशलतापूर्वक रॉक कणों को अलग-अलग आकार के अंशों में वर्गीकृत और अलग करती हैं।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन कितनी प्रभावी है?

उत्तर: वाइब्रेटिंग स्क्रीन बेजोड़ स्क्रीनिंग प्रदर्शन प्रदान करती है जिसके लाभ इस प्रकार हैं: छोटे और महीन पदार्थों के लिए भी उच्च स्क्रीनिंग दक्षता। कॉम्पैक्ट उपकरणों से बड़ी स्क्रीनिंग क्षमता। कम ऊर्जा खपत के साथ कम परिचालन लागत।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन की दक्षता क्या है?

उत्तर: सामान्य लक्ष्य 95% की दक्षता है। 99% की दक्षता क्षमता में महत्वपूर्ण कमी के बराबर होगी। दक्षता फ़ीड में कम आकार की सामग्री का अनुपात है जो वास्तव में मीडिया से गुजरती है और कम आकार की सामग्री जो मीडिया से गुजरनी चाहिए।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन की आवृत्ति क्या है?

उत्तर: उच्च आवृत्ति कंपन स्क्रीन आमतौर पर एक झुके हुए कोण पर काम करती हैं, जो पारंपरिक रूप से 0 डिग्री और 25 डिग्री के बीच बदलती रहती है और अधिकतम 45 डिग्री तक जा सकती है। उन्हें कम स्ट्रोक के साथ काम करना चाहिए और उनकी आवृत्ति 1500 से 9000 RPM तक होनी चाहिए।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

उत्तर: हिलती स्क्रीन की कार्यकुशलता विभिन्न कारकों से संबंधित है, जिसमें कच्चे माल के गुण, स्क्रीन डेक के संरचनात्मक पैरामीटर, हिलती स्क्रीन के गति पैरामीटर आदि शामिल हैं। कच्चे माल के गुण हिलती स्क्रीन की कार्यकुशलता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।

प्रश्न: कंपन और गैर कंपन स्क्रीन का कार्य सिद्धांत क्या है?

उत्तर: कंपन स्क्रीन का मूल सिद्धांत स्क्रीन के विलक्षण या असंतुलित द्रव्यमान द्वारा उत्पन्न कंपन है, जिसे मोटर द्वारा संचालित किया जाता है। स्क्रीन का कंपन ड्राइव शाफ्ट पर असंतुलित भार के केन्द्रापसारक बल द्वारा उत्पन्न होता है।

प्रश्न: मैं अपनी वाइब्रेटिंग स्क्रीन पर कंपन कैसे बढ़ाऊं?

उत्तर: यह स्क्रीन को शक्ति देने वाली इलेक्ट्रिक मोटर की गति को समायोजित करके किया जा सकता है। उच्च आयाम वाले उत्तेजक का उपयोग करें: उत्तेजक कंपन स्क्रीन का वह घटक है जो कंपन गति उत्पन्न करता है। उच्च आयाम वाले उत्तेजक का उपयोग करके कंपन के आयाम को बढ़ाया जा सकता है।

प्रश्न: आप कंपन स्क्रीन क्षमता की गणना कैसे करते हैं?

उत्तर: कंपन स्क्रीन क्षमता की गणना करने के लिए, बिस्तर की गहराई को स्क्रीन की चौड़ाई से गुणा करें, यात्रा की गति से गुणा करें, फिर सामग्री के थोक घनत्व से गुणा करें।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन की घूर्णन दिशा क्या है?

ए: कंपन स्क्रीन की संरचना और कार्य सिद्धांत से, यह देखा जा सकता है कि उत्तेजक के घूर्णन की दिशा सामग्री प्रवाह की दिशा के सापेक्ष है, और सामग्री प्रवाह दिशा और प्रतिप्रवाह दिशा के साथ घूर्णन के दो मामले हैं।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन का आरपीएम क्या है?

उत्तर: गोलाकार गति फ़ीड छोर पर तेजी से स्तरीकरण सुनिश्चित करती है और कम से कम समय में सटीक आकार का उत्पाद बनाती है। स्क्रीन का झुकाव आम तौर पर 15 डिग्री से 25 डिग्री के बीच बदलता रहता है। स्क्रीन की गति वांछित "जी" मान के आधार पर 850 RPM से 1150 RPM के बीच बदलती रहती है।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन कैसे काम करती है?

ए: मोटर की घूर्णन गति को क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर और तिरछी तीन आयामी गति में परिवर्तित किया जाता है, और फिर गति को स्क्रीन की सतह पर प्रेषित किया जाता है। ऊपरी और निचले छोर पर चरण कोण को समायोजित करने से स्क्रीन की सतह पर सामग्री के प्रक्षेपवक्र को बदला जा सकता है।

प्रश्न: आप कंपन स्क्रीन का रखरखाव कैसे करते हैं?

उत्तर: संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने और अत्यधिक कंपन को रोकने के लिए किसी भी ढीले घटक की नियमित रूप से जाँच करें और उसे कसें। स्क्रीन पैनल, क्लैम्पिंग सिस्टम और मोटर माउंट पर ध्यान दें और सुनिश्चित करें कि वे सुरक्षित रूप से बंधे हुए हैं।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

उत्तर: हिलती स्क्रीन की कार्यकुशलता विभिन्न कारकों से संबंधित है, जिसमें कच्चे माल के गुण, स्क्रीन डेक के संरचनात्मक पैरामीटर, हिलती स्क्रीन के गति पैरामीटर आदि शामिल हैं। कच्चे माल के गुण हिलती स्क्रीन की कार्यकुशलता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन में सामान्य कंपन क्या है?

ए: 700-1000 चक्र प्रति मिनट पर आयाम। कंपन सामग्री को ऊपर उठाता है जिससे स्तरीकरण उत्पन्न होता है। और जब स्क्रीन ढलान पर होती है, तो सामग्री ढलान से नीचे गिरती है, जिससे यह संभावना बनती है कि कण या तो स्क्रीन के छिद्रों से होकर गुजरेंगे या उनकी सतह के ऊपर से।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन कितने प्रकार की होती हैं?

उत्तर: कंपन स्क्रीन दो प्रकार में उपलब्ध हैं: गोलाकार (हमेशा क्षैतिज), और रैखिक (क्षैतिज या झुकी हुई)। गोलाकार और रैखिक स्क्रीन उत्पाद को आवश्यक अंशों में अलग करने के लिए वायर मेष या छिद्रित प्लेट का उपयोग करके 1, 2 या 3 डेक का उपयोग कर सकते हैं।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन के लिए झुकाव का कोण क्या है?

उत्तर: कई आधुनिक कंपन स्क्रीन 10 डिग्री और 25 डिग्री के बीच के कोण पर निर्भर करती हैं। कई झुकी हुई स्क्रीन में, एक एकल असंतुलन, क्षैतिज अक्ष पर घूमता है, मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर तल में एक सरल गति (वृत्ताकार या अण्डाकार) उत्पन्न करता है। यह गति कणों को थोड़ी सकारात्मक गति प्रदान करती है।

प्रश्न: वाइब्रेटिंग फीडर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन में क्या अंतर है?

उत्तर: स्क्रीन का उपयोग अक्सर क्रशर के सामने फीडर के रूप में किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सही आकार की सामग्री क्रशर से होकर गुज़रे। कंपन फीडर कणों को अलग करते हुए सामग्री को हिलाने के लिए बनाए जाते हैं। वे ऐसा सुचारू, नियंत्रित फ़ीड दरों का उपयोग करके करते हैं जो अधिकतम काम करने की अनुमति देते हैं।

प्रश्न: कंपन स्क्रीन के अनुप्रयोग क्या हैं?

उत्तर: कंपन स्क्रीन आकार के अनुसार सामग्रियों को अलग करती है और इसका उपयोग कई उत्पाद हैंडलिंग चुनौतियों को सुधारने और हल करने के लिए किया जा सकता है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: उपयोग करने योग्य उत्पाद से ओवरसाइज़ सामग्री को हटाना। ठोस उत्पाद को तरल से अलग करना जिसे डिवाटरिंग स्क्रीन के रूप में भी जाना जाता है।

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